Cos'è un elettrodo di grafite?
Elettrodo di grafite utilizzato principalmente per forni elettrici ad arco e forni a calore e resistenza sommersi come buon conduttore. Nel costo della produzione dell'acciaio con forni elettrici ad arco, il consumo di elettrodi di grafite rappresenta circa il 10%.
È composto da coke di petrolio e coke di pece, mentre i gradi ad alta e altissima potenza sono realizzati con coke ad aghi. Hanno un basso contenuto di ceneri, una buona conduttività elettrica, resistenza al calore e alla corrosione e non si fondono né si deformano alle alte temperature.
Informazioni sui gradi e sui diametri degli elettrodi di grafite.
JINSUN ha diversi gradi e diametri. Puoi scegliere tra i gradi RP, HP o UHP, che possono aiutarti a migliorare le prestazioni dei forni elettrici ad arco, aumentare l'efficienza produttiva e aumentare i vantaggi economici. Disponiamo di vari diametri, 150mm-700mm, che possono essere utilizzati per operazioni di fusione di forni elettrici ad arco di diversi tonnellaggi.
La scelta corretta del tipo e della dimensione dell'elettrodo è molto importante. Ciò svolgerà un ruolo chiave nel garantire la qualità del metallo fuso e il normale funzionamento del forno elettrico ad arco.
Come funziona nella produzione dell'acciaio?
L'elettrodo di grafite introduce corrente elettrica nel forno di produzione dell'acciaio, che è il processo di produzione dell'acciaio nel forno ad arco elettrico. La forte corrente viene trasmessa dal trasformatore del forno attraverso il cavo al supporto all'estremità dei tre bracci degli elettrodi e vi scorre dentro.
Pertanto, tra l'estremità dell'elettrodo e la carica si verifica una scarica ad arco e la carica inizia a sciogliersi utilizzando il calore generato dall'arco e la carica inizia a sciogliersi. A seconda della capacità del forno elettrico, il produttore sceglierà diversi diametri da utilizzare.
Per utilizzare continuamente gli elettrodi durante il processo di fusione, colleghiamo gli elettrodi tramite nippli filettati. Poiché la sezione trasversale del nipplo è inferiore a quella dell'elettrodo, il nipplo deve avere una resistenza alla compressione maggiore e una resistività inferiore rispetto all'elettrodo.
Inoltre, esistono varie dimensioni e qualità, a seconda del loro utilizzo e dei requisiti specifici del processo di produzione dell'acciaio.